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| 承德水泥穩(wěn)定碎石拌和站 小投資 高回報 |
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| 作者：二公司 文章來源：攪拌網(wǎng) 點擊數(shù)： 更新時間：2024/8/20 11:06:44 |
800型水穩(wěn)碎石拌和站采用工業(yè)微機控制系統(tǒng)，具有對材料適應強、級配種類多、穩(wěn)定性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。800型水穩(wěn)碎石拌合站設備適用于高級公路、鐵路、機場等底基層的施工。
1、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點。
2、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量，使骨料出料均勻，配比準確。
3、強制式攪拌機無襯板技術，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。
4、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質量。
5、工控機控制方式的上位機，具有強大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機對話功能�？蓛Υ媾浔�、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調度、監(jiān)控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機自動化水平。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。
700噸水穩(wěn)碎石拌和站參數(shù)
一、骨料系統(tǒng)：
1、一體式三級配料倉圍板采用鉸接結構，安裝及運輸方便，布局靈活，各骨料斗配置斜篩網(wǎng)；
2、骨料配料系統(tǒng)采用電子皮帶秤連續(xù)稱重計量，變頻調速，計量穩(wěn)定、準確、精度高；
二、攪拌系統(tǒng)：
1、耐磨鋼板制作的加長型拌筒，攪拌能力強，生產(chǎn)率高，攪拌均勻。
2、攪拌葉片采用耐磨合金鑄鋼，使用時間長，無襯板技術降低了攪拌葉片磨損；
3、軸端密封采用新技術，潤滑泵定時定量潤滑，使用周期長。
三、粉料供給系統(tǒng)：
1、粉料配料系統(tǒng)，計量準確、穩(wěn)定。
2、水泥倉可增配氣破拱、除塵等裝置，保證下料順暢，環(huán)保性能強�！�
四、供水系統(tǒng)：
1、水計量采用智能電磁流量計+變頻調速技術，流量可任意調節(jié)。
2、水箱水位可自動控制。
五、集料、成品料輸送系統(tǒng)
1、采用電動滾筒驅動，適宜于惡劣的現(xiàn)場環(huán)境。
2、環(huán)形皮帶均采用品牌產(chǎn)品，質量使用時間長。
3、配有多種防偏措施，輸送帶不易跑偏；
六、成品料倉：
1、采用氣動雙開門四氣缸卸料，有效的保證了料門的順利開關。
2、通車高度與通過寬度可使大型載重車輛通過。
3、設有防離析裝置，倉底振動器可解決卸料時邊角積料。
七、控制系統(tǒng)：
1、微機控制技術對全過程進行管理，具有手動、半自動和自動生產(chǎn)方式，可實現(xiàn)互相切換。
2、主要電器元件均采用品牌產(chǎn)品，運行穩(wěn)定、安全。
3、采用圖形模擬操作面板布置、指示燈顯示各部分運行狀態(tài)，操作直觀方便。
4、操作控制臺與強電柜分開，保證弱電不受強電干擾，所有操作開關均采用低壓信號，保證操作者的安全。
5、控制室采用7平方大房，帶品牌空調，配有氣彈簧驅動護窗，和防盜門窗，具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能，視野開闊。
600噸水穩(wěn)碎石拌和站結構介紹:
600噸水穩(wěn)碎石攪拌站主要由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機、成品料儲料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。
（一）骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲料倉、皮帶機組成；積木式料倉全部采用銷軸連接，拆卸方便、安裝快捷、運輸機動靈活；變頻調速皮帶機，能實現(xiàn)無級調速。
（二）攪拌系統(tǒng)：主機采用小截面加長型雙臥軸強制式攪拌機。保證足夠長的凈拌時間，能使混合料攪拌均勻, 攪拌能力強,生產(chǎn)率高。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持優(yōu)秀工作狀態(tài)。雙臥軸強制式無襯板攪拌機大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機工作時，在該間隙中通常會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用，保護著殼體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用新技術，在確保潤滑油充足的情況下，軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進入軸承，提高了主機的使用時間；軸端密封更換快捷方便，維修時間是其它密封的1/4。
（三）集料、成品料輸送系統(tǒng)：集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機，高質量的膠帶，結構緊湊，運行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用時間。
（四）粉料配料系統(tǒng)：粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤、螺旋輸送機組成。
（五）成品料儲料系統(tǒng)：成品料儲料系統(tǒng)采用氣動雙開門結構，設有防離析裝置，儲料斗容量大，卸料迅速。
（六）電氣控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便。各部件的操作運轉在控制臺上集中控制，整套設備只需配備一名操作工主要電器元件均采購于國內知名廠家，充分保證了產(chǎn)品質量。
水泥穩(wěn)定是攪拌站是我廠為適應高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工需要，采用國內外先進技術研制生產(chǎn)的專用拌和設備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準確，拌和均勻，滿足工程施工要求。該設備性能優(yōu)良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。
水泥穩(wěn)定碎石拌和站主要構成系統(tǒng)：
1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量螺旋輸送機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統(tǒng)：采用臺灣主機品牌電子傳感器、變頻調速，手動/全自動兩種形式。
水泥穩(wěn)定碎石拌和站用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設備具有以下特點：
⒈該產(chǎn)品為容積計量、變頻調速配置方式。
⒉主機性能先進，小截面加長型攪拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。
⒊骨料配料采用調速皮帶機比例供料、容積計量，配比改變迅速。
⒋粉料配料采用調速大口螺旋輸送機比例供料、容積計量,計量穩(wěn)定。
⒌控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便。各部件的操作運轉在控制臺上集中控制，整套設備只需配備一名操作工。
⒍調速采用的變頻調速方式，降能節(jié)耗，無級調速。
⒎集料、成品料輸送采用無縫硫化接頭環(huán)形膠帶及高質量的皮帶，運行平穩(wěn)，不易跑偏。
⒏骨料倉采用積木式組合，靈活機動，適合不同級配的需求。
⒐整機為組合式結構，便于安裝、拆卸、運輸。
水泥穩(wěn)定碎石拌和站設備參數(shù)：
①整機采用模塊化設計，安裝運輸快捷方便；
②配料系統(tǒng)采用電子稱重計量，變頻調速，計量精度高；
③粉料供給系統(tǒng)配有雙除塵系統(tǒng)和穩(wěn)流裝置，粉料計量更加穩(wěn)定；
④攪拌器采用雙軸強制式連續(xù)攪拌方式和無襯板技術，減少葉片磨損，運行經(jīng)濟性好；
⑤控制系統(tǒng)先進，自動化程度高，采用電腦集中控制；
⑥攪拌器整機運行可靠，安全性能高。
水泥穩(wěn)定碎石攪拌站具有以下特點：
㈠攪拌主機采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機，維修方便，拌料均勻，生產(chǎn)率高。
㈡系統(tǒng)配料采用電子稱重計量，計量準確，配比改變迅速。調速采用變頻方式，降能節(jié)耗，無級調速，充分保證設備運行的性能。
㈢供水用轉子流量計，計量準確。
㈣計算機控制技術對全過程進行管理，有手動、自動選擇，操作方便。
㈤集料、成品料輸送機結構緊湊，運行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用周期。
㈥骨料倉采用分體式，靈活機動，適合不同級配的需求和安裝。
㈦控制室安靜、整潔，并設有空調，有利于提高電氣元件使用時間。
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